Aço de ferramenta com alta dureza, alta resistência ao desgaste e alta resistência ao calor, também conhecido como aço de ferramenta de alta velocidade ou aço dianteiro.O aço de alta velocidade foi inventado em 1898 por Taylor, FW e m. branco dos Estados Unidos.O aço de alta velocidade possui bom desempenho tecnológico, boa resistência e tenacidade, por isso é usado principalmente na fabricação de ferramentas complexas de corte de metais com bordas finas e resistentes a impactos, mas também pode fabricar rolamentos de alta temperatura e molde de extrusão a frio.Além do aço de alta velocidade produzido pelo método de fundição, o aço de alta velocidade da metalurgia do pó apareceu após os 1960 s.
O tipo de aço de alta velocidade é um tipo complexo de aço com um teor de carbono de 0. 70 ~ 1. 65%.A quantidade de elemento de liga é grande, a quantidade total pode atingir 10 ~ 25%.De acordo com o diferente pode ser dividido em: elementos de liga de tungstênio continham aço de alta velocidade; molibdênio de tungstênio (tungstênio 9 ~ 18%) de aço de alta velocidade (incluindo tungstênio, molibdênio, {{2}} ~ 5 ~ 12%, 6%); aço de alta velocidade e alto molibdênio (incluindo tungstênio, molibdênio 5 0 ~ 2% ~ 10%)), aço de alta velocidade com vanádio e diferentes pontos do conteúdo de vanádio no conteúdo de vanádio (contendo vanádio 1 ~ 2%) e alto teor de vanádio (2. 5 ~ 5%) contendo aço de vanádio de alta velocidade; aço cobalto de alta velocidade (contendo cobalto 5 ~ 10%).De acordo com os diferentes usos do aço de alta velocidade, podem ser divididos em dois fins gerais e especiais.Aço geral de alta velocidade: usado principalmente para a fabricação de ferramentas de corte de material metálico HB ≦ 300 (como broca, torneira, lâmina de serra) e ferramentas de precisão (como fogão, modelador, broca), comumente usadas Números de aço têm W 18 Cr {{2}} V, W 6 Mo {{{4}} Cr {{2}} V {{ 6}} etc.Aço de alta velocidade para fins especiais: incluindo aço cobalto de alta velocidade e aço super duro de alta velocidade (dureza hrc6 8 - 70), usado principalmente para a fabricação de metais difíceis de cortar (como ligas de alta temperatura, ligas de titânio e alta resistência) ferramentas de corte, tipos de aço comumente usados têm W 12 Cr {{2}} V 5 Co 5, W 2 Mo { {6}} Cr {{2}} VCo 8, etc.
Propriedades na fabricação de ferramentas de corte de aço de alta velocidade, além de sua alta dureza, alta resistência ao desgaste e tenacidade suficiente, um fator importante é a dureza do vermelho.Dureza vermelha refere-se à capacidade da lâmina resistir ao amolecimento em calor vermelho ao cortar em alta velocidade.Uma maneira de medir a dureza vermelha é aquecer o aço a 580 ~ 650 ℃, mantê-lo aquecido por 1 horas e depois esfriar.
A temperatura de têmpera do aço de alta velocidade é geralmente próxima ao ponto de fusão do aço, como o aço de alta velocidade do tungstênio é 1210 ~ 1240 ℃, o aço de alta velocidade do molibdênio é 1180 ~ { {3}} ℃.Após a têmpera, geralmente é necessário temperar 3 vezes entre 540 ~ 560 ℃.Aumentar a temperatura de têmpera pode aumentar a dureza vermelha do aço.Para melhorar a vida útil da ferramenta de aço de alta velocidade, sua superfície pode ser reforçada, como cianeto de baixa temperatura, nitretação, nitretação de enxofre, etc.Aço de ferramenta com alta dureza, alta resistência ao desgaste e alta resistência ao calor, também conhecido como aço de ferramenta de alta velocidade ou aço dianteiro.O aço de alta velocidade foi inventado em 1898 por Taylor, FW e m. branco dos Estados Unidos.O aço de alta velocidade possui bom desempenho tecnológico, boa resistência e tenacidade, por isso é usado principalmente na fabricação de ferramentas complexas de corte de metais com bordas finas e resistentes a impactos, mas também pode fabricar rolamentos de alta temperatura e molde de extrusão a frio.Além do aço de alta velocidade produzido pelo método de fundição, o aço de alta velocidade da metalurgia do pó apareceu após os 1960 s.
O tipo de aço de alta velocidade é um tipo complexo de aço com um teor de carbono de 0. 70 ~ 1. 65%.A quantidade de elemento de liga é grande, a quantidade total pode atingir 10 ~ 25%.De acordo com o diferente pode ser dividido em: elementos de liga de tungstênio continham aço de alta velocidade; molibdênio de tungstênio (tungstênio 9 ~ 18%) de aço de alta velocidade (incluindo tungstênio, molibdênio, {{2}} ~ 5 ~ 12%, 6%); aço de alta velocidade e alto molibdênio (incluindo tungstênio, molibdênio 5 0 ~ 2% ~ 10%)), aço de alta velocidade com vanádio e diferentes pontos do conteúdo de vanádio no conteúdo de vanádio (contendo vanádio 1 ~ 2%) e alto teor de vanádio (2. 5 ~ 5%) contendo aço de vanádio de alta velocidade; aço cobalto de alta velocidade (contendo cobalto 5 ~ 10%).De acordo com os diferentes usos do aço de alta velocidade, podem ser divididos em dois fins gerais e especiais.Aço geral de alta velocidade: usado principalmente para a fabricação de ferramentas de corte de material metálico HB ≦ 300 (como broca, torneira, lâmina de serra) e ferramentas de precisão (como fogão, modelador, broca), comumente usadas Números de aço têm W 18 Cr {{2}} V, W 6 Mo {{{4}} Cr {{2}} V {{ 6}} etc.Aço de alta velocidade para fins especiais: incluindo aço cobalto de alta velocidade e aço super duro de alta velocidade (dureza hrc6 8 - 70), usado principalmente para a fabricação de metais difíceis de cortar (como ligas de alta temperatura, ligas de titânio e alta resistência) ferramentas de corte, tipos de aço comumente usados têm W 12 Cr {{2}} V 5 Co 5, W 2 Mo { {6}} Cr {{2}} VCo 8, etc.
Propriedades na fabricação de ferramentas de corte de aço de alta velocidade, além de sua alta dureza, alta resistência ao desgaste e tenacidade suficiente, um fator importante é a dureza do vermelho.Dureza vermelha refere-se à capacidade da lâmina resistir ao amolecimento em calor vermelho ao cortar em alta velocidade.Uma maneira de medir a dureza vermelha é aquecer o aço a 580 ~ 650 ℃, mantê-lo aquecido por 1 horas e depois esfriar.
A temperatura de têmpera do aço de alta velocidade é geralmente próxima ao ponto de fusão do aço, como o aço de alta velocidade do tungstênio é 1210 ~ 1240 ℃, o aço de alta velocidade do molibdênio é 1180 ~ { {3}} ℃.Após a têmpera, geralmente é necessário temperar 3 vezes entre 540 ~ 560 ℃.Aumentar a temperatura de têmpera pode aumentar a dureza vermelha do aço.Para melhorar a vida útil da ferramenta de aço de alta velocidade, sua superfície pode ser reforçada, como cianeto de baixa temperatura, nitretação, nitretação de enxofre, etc.