O artesanato de superprecisão não é usado apenas na indústria de rolamentos, mas também possui muitos motores atualmente. Outras máquinas e instrumentos de precisão também começaram a usar esse processo.
Qual é o rolamento super fino?
O processo superfino do rolamento é um tipo de método de processamento de luz para obter moagem de traço.
A superfície antes do processamento de superprecisão geralmente é cortada e retificada por carros de precisão. Especificamente, sob condições de boa lubrificação e condições de resfriamento, use moedores de grão fino (pedras de óleo) para aplicar uma pequena pressão à peça de trabalho e na direção de rotação dos trabalhadores da haste vertical para girar a uma determinada velocidade, rapidamente e rapidamente para oscilar a oscilação recíproca. Um método de exercício de processamento leve.
Qual é o papel da super pesquisa dos rolamentos?
Durante o processo de fabricação do rolamento, Superfino é o fim do processamento do círculo do rolamento. Tem um papel importante na redução da vibração e irritabilidade dos rolamentos e na melhoria da missão dos rolamentos.
Específico pode ser refletido nos três aspectos a seguir
1. Pode efetivamente reduzir o tipline. No processo de pesquisa de ultraprecisão, a fim de garantir que o óleo e as pedras estejam sempre atuando no pico sem contato com o vale. Removido, reduzindo assim a linha principal.
2. Melhore o erro de ranhura dos rolamentos de esferas. A Super Research pode efetivamente melhorar o erro de trincheira em cerca de 30 por cento.
3. Pode fazer a superfície de pesquisa soberba de forma compressiva. No processo de pesquisa soberba, a deformação plástica a frio é produzida principalmente, de modo que, após a pesquisa soberba, a superfície da peça de trabalho forma tensão de compressão residual.
4. Pode aumentar a área de contato da superfície de trabalho do kit. Após a excelente pesquisa, a área de contato da superfície de trabalho pode ser aumentada de 15% a 40% após a retificação para 80% a 95%.
Tendo processo super fino:
1. Corte do rolamento
Quando a superfície da pedra de moagem está em contato com os picos convexos na superfície áspera da pista, devido à pequena área de contato e a unidade de área da área é grande, sob uma certa pressão, a mó é primeiro afetada pelo "anti -cutting" da peça de trabalho do rolamento, de modo que parte das partículas de moagem na superfície da pedra de moagem caia e se quebre, revelando algumas novas partículas abrasivas afiadas e bordas da lâmina. Ao mesmo tempo, os picos convexos da superfície da peça de trabalho do rolamento são cortados rapidamente, e os picos convexos e as camadas de deterioração da moagem na superfície do rolamento do rolamento do rolamento do rolamento do rolamento e do corte são os superfície. Esta fase é chamada de fase de corte, e a maior parte do equilíbrio de metal é removida nesta fase.
2. Meio corte dos mancais
À medida que o processamento continua, a superfície da peça de trabalho do rolamento é gradualmente suavizada. Neste momento, a área de contato da superfície da mó e da peça de trabalho aumentou, a pressão na área da unidade diminuiu, a profundidade de corte foi reduzida e a capacidade de corte enfraquecida. Ao mesmo tempo, os poros na superfície da pedra de moinho são bloqueados e a pedra de moinho fica meio cortada. Este estágio é chamado de semi-corte do processamento do rolamento. As marcas de corte de superfície do rolamento do rolamento do estágio do rolamento tornam-se mais claras e mais escuras.
3. Todo o palco da luz
Esta etapa pode ser dividida em duas etapas: uma é a etapa de transição da retificação; a outra é parar o estágio de moagem após o corte
Estágio de transição de moagem:
As partículas abrasivas diminuíram acentuadamente, as bordas das lâminas abrasivas foram suavizadas e os óxidos do miolo começaram a incorporar a lacuna de óleo e pedras. O pó abrasivo bloqueou o óleo e as pedras, de modo que as partículas abrasivas só podem ser cortadas fracamente, acompanhadas de compressão e pesquisa. Neste momento, a rugosidade da superfície da peça de trabalho diminui rapidamente e há óxidos de migalhas pretas na superfície do óleo.
Pare de cortar e fase de moagem:
A fricção de pedras de óleo e peças de trabalho foi suave, a área de contato aumentou significativamente e a queda de pressão foi reduzida. As partículas abrasivas não podem mais estar em contato com a peça de trabalho. Quando a pressão da membrana de óleo no suporte é equilibrada com a pressão das pedras de óleo, as pedras de óleo estão flutuando. Durante a formação da membrana de óleo, o efeito de corte não estava mais disponível. Esta etapa é exclusiva do processamento superfino.