O artesanato de super precisão não é usado apenas na indústria de rolamentos, mas também possui muitos motores no momento. Outras máquinas e instrumentos de precisão também começaram a usar esse processo.
Qual é o rolamento super fino?
O processo super fino do rolamento é um tipo de método de processamento leve para obter a moagem de traços.
A superfície antes do processamento de superprecisão é geralmente cortada e retificada por carros de precisão. Especificamente, sob condições de boas condições de lubrificação e resfriamento, use moedores de grão fino (pedras de óleo) para aplicar uma pequena pressão na peça de trabalho e na direção de rotação dos trabalhadores da haste vertical para girar a uma certa velocidade, rápida e rapidamente para oscilar a oscilação recíproca. Um método de processamento de luz de exercício.
Qual é o papel da super pesquisa?
Durante o processo de fabricação do rolamento, Super fine é o fim do processamento do círculo do rolamento. Tem um papel importante na redução da vibração e irritabilidade dos rolamentos e na melhoria da missão dos rolamentos.
Específico pode ser refletido nos seguintes três aspectos
1. Pode efetivamente reduzir a linha de ponta. No processo de pesquisa de ultra-precisão, a fim de garantir que o petróleo e as pedras estejam sempre atuando no pico sem contato com o vale. Removido, reduzindo assim a linha de ponta.
2. Melhore o erro de ranhura dos rolamentos de esferas. A Super Pesquisa pode efetivamente melhorar o erro de trincheira em cerca de 30%.
3. Pode fazer a superfície de pesquisa soberba de forma compressiva. No processo de pesquisa soberba, a deformação plástica a frio é produzida principalmente, de modo que após a pesquisa soberba, a superfície da peça de trabalho forma tensão residual de compressão.
4. Pode aumentar a área de contato da superfície de trabalho do kit. Após a excelente pesquisa, a área de contato da superfície de trabalho pode ser aumentada de 15% a 40% após a retificação para 80% a 95%.
Rolamento super fino processo:
1. Corte do rolamento
Quando a superfície da pedra de moagem está em contato com os picos convexos na superfície da pista áspera, devido à pequena área de contato e a área unitária da área é grande, sob uma certa pressão, a pedra de moinho é primeiro afetada pelo "anti -corte" da peça de trabalho do rolamento, de modo que parte das partículas de moagem na superfície da pedra de moagem caiam e se estilhacem, expondo algumas novas partículas abrasivas afiadas e bordas da lâmina. Ao mesmo tempo, os picos convexos da superfície da peça de trabalho do rolamento são cortados rapidamente, e os picos convexos e as camadas de deterioração de moagem na superfície do rolamento do rolamento do rolamento do rolamento do rolamento e o corte são os superfície. Esta fase é chamada de fase de corte, e a maior parte do equilíbrio metálico é removida nesta fase.
2. Meio corte dos rolamentos
À medida que o processamento continua, a superfície da peça de trabalho do rolamento é gradualmente alisada. Nesse momento, a área de contato da superfície da mó com a peça aumentou, a pressão na área da unidade diminuiu, a profundidade de corte foi reduzida e a capacidade de corte enfraquecida. Ao mesmo tempo, os poros na superfície da mó são bloqueados e a mó está em um estado de meio corte. Este estágio é chamado de estágio semi-cortado do processamento do rolamento. As marcas de corte da superfície do rolamento do rolamento do rolamento do estágio do rolamento tornam-se mais claras e mais escuras.
3. Todo o palco de luz
Esta etapa pode ser dividida em duas etapas: uma é a etapa de transição de moagem; o outro é parar o estágio de moagem após o corte
Estágio de transição de moagem:
As partículas abrasivas diminuíram drasticamente, as bordas das lâminas abrasivas foram alisadas e os óxidos do miolo começaram a incorporar a lacuna de óleo e pedras. O pó abrasivo bloqueou o óleo e as pedras, de modo que as partículas abrasivas só podem ser cortadas fracamente, acompanhadas de compressão e pesquisa. Neste momento, a superfície da peça de trabalho A rugosidade diminui rapidamente e há óxidos de migalhas pretas na superfície do óleo.
Pare o estágio de corte e moagem:
A fricção de pedras de óleo e peças de trabalho foi suave, a área de contato aumentou significativamente e a queda de pressão foi reduzida. As partículas abrasivas não podem mais estar em contato com a peça de trabalho. Quando a pressão da membrana de óleo no suporte é equilibrada com a pressão das pedras de óleo, as pedras de óleo estão flutuando. Durante a formação da membrana de óleo, o efeito de corte não estava mais disponível. Esta etapa é exclusiva do processamento superfino.