Rolamentos de rolo são usados para suportar rolos. Em comparação com os rolamentos de uso geral, os rolamentos rolamentos têm as seguintes características:
Resistir à alta pressão unitária 01
Como a dimensão externa do assento de rolamento é restrita, não pode ser maior do que o diâmetro mínimo do corpo do rolo, e o comprimento do pescoço do rolo é curto, de modo que a carga unitária no rolamento é grande. A pressão unitária dos rolamentos gerais pode ser tão alta quanto 2000-4800Mpa, que é 2-5 vezes a dos rolamentos gerais, e o valor fotovoltaico (produto de pressão unitária e velocidade linear) é de 3-20 vezes o dos rolamentos gerais.
Grande diferença na velocidade de operação 02
Diferentes moinhos de rolamento têm diferentes requisitos de velocidade de operação, e a diferença de velocidade ainda é muito grande. Por exemplo, a velocidade de exportação da moderna usina de rolagem a frio de seis suportes e de rolamento contínuo atingiu 42m/s, e a velocidade de exportação da usina de haste de alta velocidade atingiu 100m/s. A velocidade da usina de rolamento de baixa velocidade é de apenas 0,2m/s. Obviamente, diferentes tipos de rolamentos devem ser usados para moinhos de rolamento de diferentes velocidades.
Más condições de trabalho 03
Durante o rolamento quente, os rolos devem ser resfriados por água, e algumas águas sujas, restos de óxido de ferro, etc. provavelmente serão imersos no rolamento. A usina de rolamento a frio seleciona um agente de alisamento de processo (emulsão, etc.) para suavizar o material do rolo de resfriamento e da peça laminada, e o agente de alisamento não pode ser misturado com o líquido emulsificado. Isso apresenta requisitos mais elevados sobre a vedação do rolamento.
Portanto, os requisitos para rolamentos são grande capacidade de rolamento, pequeno coeficiente de impacto, resistência ao impacto e trabalho em velocidades diferentes; em termos de estrutura, a dimensão radial deve ser o menor possível (a fim de selecionar um diâmetro maior do pescoço do rolo), com excelentes condições de alisamento e resfriamento. Quando necessário, os rolamentos do rolo precisam ser removidos da usina de rolamento para testes e manutenção, de modo a maximizar a vida útil dos rolamentos do rolo. A frequência de manutenção e manutenção do rolamento deve ser ajustada de acordo com as condições de trabalho da usina de rolamento, principalmente de acordo com as condições de funcionamento. A frequência geral de manutenção é que o trabalho de rolamento de carga completa é inspecionado a cada três meses, a maioria das usinas de rolamento são mantidas a cada seis meses, e as usinas de rolamento de carga leve são mantidas a cada doze meses.
Os rolamentos devem ser inspecionados separadamente após o trabalho inicial por 1000h. Durante o processo de manutenção, os rolamentos devem ser completamente limpos, e a vedação de óleo deve ser verificada ao mesmo tempo. Se falhar, a vedação de óleo deve ser substituída completamente. Se não for encontrada anormalidade, o segundo tempo de verificação pode ser estendido, por exemplo, após cada 2000h ou mais, a partir da usina de rolamento Remova o rolamento e o assento de rolamento e outros componentes, verifique a condição de trabalho e registe a posição de rolamento e a área de rolamento da usina de rolamento cada vez.