O rolamento de rolos é o mais amplamente utilizado em máquinas rotativas e também um dos componentes mais facilmente danificados. Muitas falhas de máquinas rotativas estão relacionadas a rolamentos. A qualidade de funcionamento dos rolamentos tem um grande impacto no estado de funcionamento das máquinas. Os defeitos levarão a vibrações e ruídos anormais do equipamento, e até mesmo danificarão o equipamento em casos graves. O monitoramento correto da condição e o diagnóstico dos rolamentos é um aspecto importante do gerenciamento de otimização do equipamento e da manutenção preditiva em empresas modernas.
Os quatro estágios de desenvolvimento de falha do rolamento:
Correspondendo à composição estrutural dos rolamentos, os rolamentos têm quatro tipos de frequências de falha: frequência de falha da gaiola do rolamento, frequência de falha do corpo de rolamento do rolamento, frequência de falha do anel externo do rolamento, frequência de falha do anel interno do rolamento. frequência, têm fórmula matemática especial, mas no trabalho prático de cálculo mais problemático, o método conveniente é usar um software especial, como os Estados Unidos com software de automação rockwell neste plug-in de recurso, contanto que o modelo de rolamento de entrada e o informações como o fabricante, eles podem obter os correspondentes todos os tipos de frequência de falha do rolamento.
O primeiro estágio, ou seja, o estágio de brotamento quando o rolamento começa a falhar, quando a temperatura está normal, o ruído é normal, a velocidade total de vibração e o espectro de frequência são normais, mas a energia de pico total e o espectro de frequência apresentam sintomas , refletindo o estágio inicial da falha do rolamento. Neste momento, a frequência real da falha do rolamento aparece na seção ultrassônica dentro da faixa de cerca de 20-60 kHz.
No segundo estágio, a temperatura é normal, o ruído é ligeiramente aumentado e a velocidade total da vibração é ligeiramente aumentada. A mudança do espectro de vibração não é óbvia, mas o pico de energia é bastante aumentado e o espectro é mais proeminente. Neste momento, a frequência de falha do rolamento aparece na faixa de cerca de 500Hz-2KHz.
No terceiro estágio, quando a temperatura aumenta ligeiramente, o ruído pode ser ouvido e a velocidade total da vibração aumenta muito. Além disso, a frequência de falha do rolamento, seus harmônicos e bandas laterais podem ser vistos claramente no espectro de velocidade de vibração. Além disso, o horizonte de ruído aumenta significativamente no espectro de velocidade de vibração, e a energia de pico total torna-se maior e o espectro é mais proeminente do que no segundo estágio. Neste momento, a frequência de falha do rolamento aparece na faixa de cerca de 0-1kHz .Recomenda-se substituir o rolamento no estágio final do terceiro estágio, então neste momento deve ter havido desgaste visível e outras características de falha do rolamento.
No quarto estágio, a temperatura aumenta significativamente, a intensidade do ruído muda significativamente, a velocidade total da vibração e o deslocamento da vibração aumentam significativamente e a frequência de falha do rolamento começa a desaparecer no espectro de velocidade de vibração e é substituída por uma banda larga aleatória maior de alta frequência horizonte de ruído. A quantidade total de energia de pico aumenta rapidamente e algumas mudanças instáveis podem ocorrer. Os rolamentos não devem operar no quarto estágio de desenvolvimento de falha, caso contrário, podem ocorrer danos catastróficos.
De acordo com os resultados do estudo, em geral, se toda a vida útil do rolamento é então calculada a partir do momento em que o rolamento é instalado e colocado em uso, no seu anterior> ;; 80% da vida útil período, o rolamento é normal. Então, correspondendo ao desenvolvimento de falhas do rolamento, a vida útil restante é de 10% no primeiro estágio.20% L10, o segundo estágio é 5% -10% L10, o terceiro estágio é 1% -5% L10, e o quarto estágio é cerca de 1H ou 1% L10.
Portanto, ao se deparar com problemas de rolamentos em trabalhos práticos, considerando que o quarto estágio de desenvolvimento de falha de rolamento tem dano súbito imprevisível, recomenda-se substituir os rolamentos no estágio final do terceiro estágio, o que pode não só evitar a expansão da falha e a ocorrência de acidentes mais graves, mas também tentar garantir a vida útil dos rolamentos. E de acordo com o rolamento neste momento também apareceu visível a olho nu, danos nas peças e outras características de falha do rolamento, mais convincentes. para a identificação do estágio final de desenvolvimento de falha de rolamento, é necessário considerar de forma abrangente de acordo com as características teóricas acima combinadas com a temperatura real, ruído, espectro de velocidade, espectro de energia de pico, a tendência total de velocidade e energia de pico e experiência prática .
