Características do aço Gcr15
O aço GCR15 é desenvolvido principalmente com base no aço T10A. A especialidade de aço GCR15 é a seguinte:
A adição de elementos CR ao aço GCR15 é principalmente para melhorar o endurecimento do aço, ao mesmo tempo em que é solúvel no tecido da matriz aprimorada da matriz. Além disso, os elementos CR são dissolvidos em Fe3C para formar o composto (Fe, CR) 3C para aumentar sua dureza e aumentar a dureza e a resistência à abrasão do aço.
Devido à adição de um único elemento de formação de carboneto fraco CR no aço, as propriedades mecânicas, resistência à abrasão, temperabilidade e deformação por têmpera do aço GCR15 não são tão boas quanto o aço CRWMN.
Componente Químico Principal do Aço Gcr15
{{0}}0,95 por cento ~ 1.05 por cento C, 00,25 por cento ~ 00,45 por cento mn, 1,40 por cento ~ 1,65 por cento CR, 0,15 por cento ~ 0,35 por cento Si, menor ou igual a 0,025 por cento p, menor ou igual a 0,025 por cento s.
Processo de tratamento térmico do aço Gcr15
Os pontos variáveis da fase de aço GCR15 são: AC1745 grau C, ACCM900 grau C, AR1700 grau C, MS235 grau C.
A temperatura inicial do aço GCR15 é de 1050 ~ 1100 graus C, e a temperatura final de forjamento é de 800 ~ 850 graus C. Após o forjamento, esfrie até 700 graus C, esfrie na areia ou esfrie no poço.
Processo de Tratamento Térmico Frequentemente Ascendido de Aço GCR15
Requisitos de dureza do parâmetro do processo de tratamento duro Características do processo
Aquecimento incontinuável a 770 ~ 790 graus C, resfriamento com o forno após a preservação abaixo de 550 graus C 187 ~ 229HBS AC1745 graus C, ACCM900 graus C, temperatura de aquecimento deve estar entre AC1 ~ ACCM entre?
Aguardando o aquecimento 770 ~ 790 graus C, 680 ~ 700 graus C como o forno para esfriar com o forno a 550 graus C, e a temperatura de aquecimento deve estar entre AC1 ~ ACCM. Obtenha tecido granular de luz perolada
Aquecimento de redução de reabilitação 600 ~ 700 graus C, isolamento, frio vazio 187 ~ 229HBS elimina o estresse residual, elimina o endurecimento do processamento
Aquecimento de fogo positivo 930 ~ 950 graus C, preservação de calor, frio vazio 302 ~ 388HBS temperatura de aquecimento é maior que ACCM, eliminando viés, tecido em forma de banda, tecido de malha, grãos de grãos refinados
Exercício de aquecimento 830 ~ 850 graus C, isolamento, óleo frio 62 ~ 65HRC temperatura de aquecimento de extinção entre AC1 ~ ACCM, dissolução de elementos CR, melhoria da extinção, melhoria da estabilidade da ignição e redução dos pontos MS, existem muitos resíduos restantes existência austenita
A têmpera de temperatura das barrigas inferiores é de 830 ~ 850 graus C, 240 ~ 300 graus C banho de sal de nitrato e, em seguida, o céu do banho é frio 58 ~ 62HRC MS 202 graus C. Uma pequena quantidade de ausculos olímpicos residuais, a deformação de extinção é muito pequeno, a força é alta e a tenacidade é boa
O aquecimento do fogo é de 150 ~ 190 graus C, a preservação do calor é de 2h, o forno frio 58 ~~ 62HRC enfatiza a dureza da dureza, enfatizando o limite superior da tenacidade
Recolhendo têmpera: Aquecimento 840 ~ 860 graus C, resfriamento de óleo; recuperação: Aquecimento 660 ~ 680 graus C. Após a preservação do calor, o forno é resfriado ou resfriado a ar 197 ~ 217HBS, a têmpera de alta temperatura pode eliminar os defeitos do tecido carbonizado. Tecido esportivo, faça preparativos organizacionais para resfriar, ao mesmo tempo em que melhora a resistência, melhora a intensidade. Reabilitação: Temperatura de aquecimento 820 ~ 840 graus, óleo frio
Tratamento refinado duplo de aquecimento de têmpera 1050 graus C, isolamento, 320 graus C a 320 graus C, 2H, frio vazio. Aquecimento a 710 graus C e preservação do calor por 2h. Em seguida, extinga 820 graus C, preservação do calor, óleo frio. Aqueça novamente a 230 graus C, isolamento térmico 2H 62HRC para obter um tecido de têmpera muito pequeno, melhore a resistência do aço
Boro boro-folhamento sólido aquecimento 920 graus C, preservação de calor 5h, resfriamento de óleo. Osmótico: 3 por cento B4C mais 5 por cento KBF4 mais 5 por cento (NH2) 2CO mais 87 por cento SIC 1500 ~ 1700HV superfície para obter uma camada de boro de alta dureza, e o coração é um tecido temperado. A espessura da camada de pico é de 0,145 mm
Infiltração de cromo líquido aquecimento 950 graus C, 4h de isolamento, resfriado a óleo, osmótico: 15 por cento CR2O3 mais 12,5 por cento de magnésio de silicone de terras raras mais 72,5 por cento de bórax 1665HV espessura da camada osmótica: 0,01056 mm. Melhore o impedimento da superfície, resistência à abrasão e resistência à corrosão
A infiltração líquida é aquecida a 950 graus C, a preservação do calor é de 4h; o resfriamento é de 860 graus C, a preservação do calor é de 2h; Osmótico: 90 por cento BACL2 mais 7 por cento V2O5 mais 3 por cento NA2B4O7 mais Al Powder 2500HV0.1 A espessura da camada osmótica: 0,020 mm. Melhorar a dureza da superfície e resistência à abrasão