A manutenção do rolamento garantirá uma vida útil longa e ajudará a evitar falhas
1. Manuseie e armar corretamente
Para evitar contaminantes, incluindo umidade, poeira ou sujeira que entrem no rolamento, eles devem ser manuseados e armazenados corretamente. Em primeiro lugar, os rolamentos devem ser armazenados horizontalmente em suas embalagens originais em um ambiente limpo, seco e de temperatura ambiente. Quando os rolamentos são desnecessariamente manuseados, por exemplo, se seus envoltórios forem removidos prematuramente, isso pode expô-los a corrosão ou contaminantes. Os rolamentos são componentes delicados e devem ser tratados com cuidado. Como tal, os componentes que foram descartados não devem ser usados, pois isso pode levar a uma falha prematura.
2. Use ferramentas especializadas
Além disso, devem ser utilizados equipamentos apropriados para manusear rolamentos. Ferramentas que não são especializadas para uso durante o processo de montagem e desmontagem do rolamento podem causar danos desnecessários, amassamento e desgaste. Os puxadores de rolamento ou aquecedores de indução, por exemplo, são projetados especificamente para rolamentos.
3. Verifique a carcaça e o eixo do rolamento
Inspecione a condição física da carcaça e do eixo antes de montar o rolamento. Use um pano macio para limpar as superfícies, antes de se familiarizar com o método correto de montagem.
4. Monte corretamente
Você deve usar o método correto ao montar seus rolamentos e isso varia dependendo do tipo de rolamento e tipo de ajuste. Os anéis de rolamento radial podem ser montados com uma variedade de ajustes de deslizamento a ajustes de pressão apertadas, dependendo do tipo de carga, da velocidade e dos níveis de vibração. Aplicar pressão no anel errado quando a montagem pode resultar em danos aos elementos de rolamento. Igualmente, ajustes excessivamente soltos ou excessivamente apertados, um acabamento ruim nos bancos de rolamento, ou fora de eixos redondos ou carcaças também deve ser evitado.
5. Obter o seu direito de lubrificação
Uma das principais causas de falha de rolamento é a falha de lubrificação. Isso engloba o uso do lubrificante incorreto, bem como o uso de muita ou pouca lubrificação. O lubrificante correto é escolhido considerando as condições ambientais, temperatura, velocidade e carga. Um especialista em rolamentos será capaz de aconselhar sobre uma combinação de lubrificação adequada e pode controlar a lubrificação do rolamento até alguns miligramas. Então, se você precisar de um preenchimento baixo, normal ou alto de graxa, você estará seguro no conhecimento de que sua lubrificação não causará problemas mais tarde.
6. Evite temperaturas fora da faixa do rolamento
Se um rolamento de aço é aquecido acima do limite para o que é projetado, isso pode
7. Sempre que possível, previne a corrosão
A corrosão é o inimigo natural dos rolamentos. Com o tempo, se os rolamentos forem expostos à umidade, ocorrerá corrosão. Isso pode levar à entrada de ferrugem no autódromo e, finalmente, falha prematura do rolamento e do equipamento. O uso de luvas garantirá que a transpiração ou outros líquidos não entrem no rolamento. Ao projetar especificamente para ambientes corrosivos, selecionar o rolamento certo é fundamental. Por exemplo, optar por um rolamento de aço inoxidável 316 com vedações é muitas vezes uma boa escolha em ambientes marinhos ou químicos.
8. Escolha sua substituição cuidadosamente
Se um rolamento chegar ao final de sua vida útil, substitua seu rolamento por um idêntico ou superior em qualidade ao original. Uma alternativa de baixa qualidade será mais propensa a falhar e pode levar a uma falha de equipamento mais cara no longo prazo.
9. Monitoramento
É raro que um rolamento falhe sem sinais de alerta. Ruído excessivo ou aumento de vibração ou temperatura podem ser o sintoma de um problema mais profundo. Se um rolamento apresentar alguma anormalidade operacional, deve ser monitorado mais de perto.
10. Chame os Especialistas
Finalmente, em caso de dúvida, procure a ajuda de um especialista. Um especialista em rolamentos poderá aconselhá-lo sobre o melhor método de manutenção para sua aplicação específica e será capaz de ajudá-lo a diagnosticar quaisquer problemas de rolamento. Pode ser tão simples quanto enviar seus rolamentos de problemas para especialistas, que inspecionarão e reclubrirão seus rolamentos, se necessário.