Aços carbônicos e ligas de alto carbono geralmente apresentam irregularidades. Essa irregularidade é manifestada principalmente na análise do líquido de carboneto, na forma de banda de carboneto e na malha de carboneto.
1 Análise de líquido de carboneto
A análise do líquido carbonizado é um Gonglai Austenity sub-estabilizado produzido por carbono e elementos de liga na fase líquida. Durante o processamento térmico, a análise do líquido de carboneto foi quebrada em pedaços irregulares, e foi distribuído em uma corrente ou tira na direção da extensão da pressão.
A análise do líquido carbonizado é devido ao resultado abrangente do superaquecimento do fluido de aço, à alta temperatura de irrigação, ao resfriamento do lingote de aço é muito lento e ao cromo reduzindo a solução sólida máxima de carbono nos aúsculos. Acredita-se geralmente que a análise do líquido de carboneto pertence ao carboneto do cristal triangular, e sua dureza é extremamente alta. Sua existência fará com que as peças do rolamento produzam trincas de têmpera durante o tratamento térmico. Durante o processo de uso A análise líquida de carbonetos pode causar trincas por fadiga e reduzir a vida útil.
2 cintas de carboneto
A banda de carboneto é o viés cristalino (bias analysis) formado pelo líquido do aço no processo de solidificação, causando a alta e baixa concentração de carbono de diferentes bandas analíticas.
Após a extensão de laminação, um grande número de carbonetos secundários de sobrecobertura em excesso são precipitados a partir de altas concentrações durante o processo de resfriamento, formando assim um tecido de banda de carbono de preto e branco (alto e baixo carbono).
A zona de solidificação final do lingote de aço ou fundido é rica em uma grande quantidade de elementos de liga, nomeadamente enxofre, fósforo e outras impurezas. É a área de maior concentração de materiais mistos não metálicos e carbonetos. A quantidade total e o estado de distribuição dos carbonetos durante o processo de resfriamento dependem principalmente do grau de análise primitiva. Com a intensificação da polarização em forma de banda carbonizada, a sensibilidade da fissuração do tratamento térmico aumenta, a diferença de dureza microscópica entre a correia de alto e baixo carbono aumenta e afeta a vida de fadiga do contato. Os carbonetos em forma de banda podem ser avaliados com base no GB/T 1299 "Alloy Tool Steel".
3 malhas de carboneto
A malha de metal duro é um excesso de metal duro distribuído na distribuição em forma de rede da distribuição em forma cibernética das bordas do aço co-analisado. Está relacionado com a composição química e viés do aço. A banda irregular também é um fator que afeta a vida útil da peça. A malha de metal duro pode ser avaliada com base no GB/T 1298 "Carbon Tool Steel".
A imagem acima mostra o micro-tecido do aço T12 completamente recozido. A camada de folha escura na figura é luz perolada, e a malha branca ao redor dela é um corpo de cementação secundário.
Em resumo, os carbonetos irregulares em aço de alto carbono e aço de alta liga de alto carbono são essencialmente o resultado da macro e micro-análise do líquido do aço durante o processo de resfriamento. Entre os três, a solução de carboneto é a mais prejudicial. Embora a análise do líquido de carboneto seja completamente diferente da mistura não metálica com a mistura não metálica, no que diz respeito à nocividade, a análise do líquido de carboneto pode ser combinada no escopo do teste de objetos diversos. Para eliminar a solução de carboneto, em essência, é necessário reduzir o nível de ramificações no aço no aço, para que a área mais severa no aço não possa formar um cristal comum Lai Aurora.
4 formação e dano de carboneto de malha de aço do rolamento
O metal duro de malha foi formado no mundo cristalino austríaco durante a alta temperatura de laminação e o processo lento e a frio. Uma vez que os carbonetos de malha são formados, especialmente quando o carboneto está completamente cercado pelo mundo do cristal e é largo, terá consequências ruins durante o processamento e uso subsequentes. Em primeiro lugar, a malha de metal duro severa em aço de rolamento não pode ser completamente eliminada no futuro recozimento por balização. Desta forma, é fácil causar trincas de retificação durante o processo de retificação do processamento do rolamento, também conhecido como trincas; segundo, se carbonetos, se carbonetos A malha é séria, não apenas o recozimento de balização não pode ser eliminado, mas até mesmo a organização de têmpera futura. Neste caso, é fácil causar rachaduras de têmpera. Mesmo que não haja rachaduras durante a têmpera, a tela carbonizada também causará trincas por fadiga.
Quando um tecido de malha de carboneto no aço do rolamento aumentará a fragilidade do aço e reduzirá a vida de fadiga das peças do rolamento. Portanto, nenhum tecido de malha de carboneto sério é permitido no tecido de aço do rolamento no estado de uso.
5 Como eliminar a malha carbonizada
O aço para rolamentos de cromo de alto carbono tem um alto teor de carbono e contém uma certa quantidade de carbonetos para elementos formadores. Durante o processo de solidificação, esses elementos são propensos a distorções, resultando em distribuição desigual de carbonetos no aço.
As medidas tomadas para eliminar a malha de metal duro durante o processo de produção são as seguintes:
1) Ao fundir aço de rolamento de cromo de alto carbono, o conteúdo de carbono e cromo é estritamente controlado para atender aos requisitos.
2) Durante o processo de coagulação do lingote de aço, o viés tipo ramificação no aço deve ser reduzido e o nível de carbonetos deve ser reduzido.
3) Controle a baixa temperatura de laminação com uma laminação mais baixa e acelere a velocidade de resfriamento após a laminação para reduzir o nível carbônico do aço do rolamento.
Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia de laminação, o método de resfriamento após a laminação tem sido gradualmente amplamente utilizado, ou seja, com base na redução da temperatura final de laminação, resfriamento pelo vento, pulverização de água ou resfriamento da pia pela pia após a laminação. A prática provou que quando a temperatura final de laminação é inferior a 850 graus C, o cristal do corpo austríaco é pequeno e é resfriado após a laminação, o que evita a precipitação do carboneto de malha no mundo do cristal Aorer. É melhor eliminar carbonetos de malha?
