A fluência é uma forma comum de dano aos rolamentos. Precisamos distinguir o dano do rolamento de acordo com o dano específico do rolamento e então determinar como lidar com o rolamento.
O que é rolamento deslizante?
A fluência do rolamento se refere ao deslizamento relativo entre as superfícies de contato dos rolamentos quando há folga.A fluência com a superfície mostrou um espelho claro ou escuro, às vezes com os danos causados pelo desgaste.
A fluência dos rolamentos pode ser dividida em fluência do anel interno e fluência do anel externo.
A fluência do anel interno do rolamento significa que o anel interno do rolamento é fixado ao eixo por meio de ajuste de interferência para evitar que o anel interno deslize em relação ao eixo.No entanto, uma vez que a magnitude adequada da interferência não pode ser mantida, haverá uma folga entre o anel interno e a superfície de contato do eixo' e o anel interno deslizará em relação ao eixo. Esse fenômeno é chamado de fluência do anel interno.
A fluência do anel externo do rolamento se refere ao fenômeno de que o anel externo gira lentamente em relação ao pedestal do rolamento durante o uso do rolamento, que é chamado de fluência do anel externo.A deformação do anel externo causará o desgaste do pedestal do rolamento ou do anel externo e as partículas de desgaste entrarão no rolamento, o que fará com que o rolamento fique com defeito.
Fatores que influenciam a fluência do anel interno do rolamento:
No estágio inicial de fluência do anel interno, nenhum aumento acentuado de temperatura foi encontrado no rolamento e não houve relação direta entre o aumento da temperatura do rolamento e a velocidade de fluência do anel interno.Ao mesmo tempo, quando a velocidade de fluência do anel interno aumenta para o estado de rotação, o desgaste da superfície correspondente do anel interno do eixo é intensificado.É claro que a temperatura do rolamento aumentará devido ao dano interno do rolamento, ao envelhecimento do estado de lubrificação e à não coincidência da linha central do rolamento quando o rolamento gira neste estado.
Embora a temperatura do rolamento não suba rapidamente no estágio inicial de fluência do anel interno, com o desenvolvimento da fluência, quando o anel interno atinge o estado de rotação, os dados podem queimar.Portanto, para evitar deformação, é muito importante manter a interferência adequada entre o anel interno do rolamento e o eixo.Ao mesmo tempo, para evitar danos causados pelo calor do rolamento, o sistema de monitoramento da temperatura do rolamento com alta confiabilidade também é muito importante.
Fatores que influenciam a fluência:
1. Temperatura. Conforme a temperatura aumenta, a taxa de fluência constante aumenta.
2. Estresse, a taxa de fluência constante aumenta com o aumento do estresse,
3. Influência da microestrutura, a fluência é um índice de desempenho sensível à microestrutura.A porosidade e o tamanho do grão do vidro têm o mesmo efeito na propriedade de fluência.
Fatores que influenciam a fluência do anel externo do rolamento:
1. Influência da folga de ajuste
Os resultados do cálculo do momento de fluência da folga de ajuste na faixa de -30um-+30 m são mostrados na FIG. 1. Quando a folga de ajuste diminui, o momento do bastão diminui e a fluência se torna difícil.
2. Influência do número de objetos rolantes
A influência do número de objetos rolantes é mostrada na FIG. 2. O momento de fluência diminui com o aumento do número de objetos rolantes.Isso porque a carga do corpo rolante diminui com o aumento do número de corpos rolantes, o que reduz a deformação local do anel externo.
3. Influência da espessura da parede do anel externo
Considerando que a rigidez do anel externo é melhorada para suprimir a deformação, a influência da espessura da parede do anel externo (em comparação com o diâmetro do corpo de rolamento) é mostrada na FIG. 3. Conforme a espessura da parede do anel externo aumenta, o momento de fluência diminui e a fluência torna-se difícil
A fluência do rolamento pode ser dividida em três estágios ao longo do tempo:
1. Na fluência inicial ou transitória, a deformação aumenta com o tempo, mas a velocidade crescente diminui gradualmente;
2. Para fluência em estado estacionário ou fluência em estado estacionário, a deformação aumenta uniformemente com o tempo, que é um estágio longo.
3. A fluência é acelerada e a deformação aumenta com o tempo até o ponto de ruptura.Quanto maior a tensão, menor é o tempo total de fluência.Quanto menor o estresse, maior será o tempo total de fluência.
Mas todo material tem uma tensão mínima abaixo da qual não se romperá por nenhum período de tempo ou se deslocará por um período infinito de tempo. Essa tensão é chamada de resistência de longo prazo do material.
