(1) Tente usar tinta sem solvente.
(2) Sempre que possível, escolha uma tinta impregnada sem oxidação, como epóxi-uretano ou base epóxi não modificada.
(3) usando verniz alquídico melamínico, deve ajustar a temperatura de cura e o tempo de cura e a temperatura de cura ligeiramente superior a 130 ℃ (135 ℃) e o tempo de cura é mais do que 180 min aconselhável e deve ser rigorosamente implementado em processo, especialmente em alta temperatura e estação chuvosa, porque do ponto de vista do conceito de ferrugem, amostras de fábrica de tintas de secagem de tinta (cura) prescrita pelo tempo, não é necessariamente suficiente, o motor tem forma interna específica.
(4) Use tinta sem ácido volátil.
(5) Escolha uma boa tinta hidrolisável.
(6) Tente usar graxa de rolamento de óleo mineral.
(7) fábrica de motores injeta graxa por conta própria, a fim de evitar vapor d'água no ar e poeira no mancal, podendo causar um fator de corrosão, o recipiente da graxa deve ser vedado, porém deve-se observar a quantidade de injeção de gordura e gordura de acordo com o padrão deve ser certo, como usar o rolamento 6202, referência, dentro da faixa de 0,60 ~ 0,80 g processo de injeção de gordura deve ser mantido limpo e seco.
(8) Filme plástico com microfuros é selecionado para tornar o motor respirável antes de iniciar.Ao embalar e selar com filme plástico, o ar da tinta permanecerá no rolamento e a umidade irá condensar, então tente evitá-lo.
(9) A graxa pode se deteriorar sob a influência de altas temperaturas quando a tampa do motor é curada após pulverização de pó ou pintura.
(10) Consulte o fabricante do rolamento para usar um agente antiferrugem mais eficaz na produção do rolamento.
(11) A fim de resolver a ferrugem completamente, podemos considerar a fábrica de motores, a fábrica de rolamentos e a unidade de produção de tintas para discutirmos juntos, abrangendo todos os aspectos da capacidade de resolver a corrosão do rolamento.